Wir machen keine Oberflächen schöner. Wir machen sie haltbar — und ehrlich glänzend ist nur, was vorher ehrlich geschliffen wurde.
Fläche: Poster, lädt
Eine dekorative Verchromung ist kein Anstrich, sondern ein System aus drei Metallen übereinander. Die Galerie folgt diesem Aufbau: erst die Vorarbeit, dann Kupfer, Nickel, Chrom — danach die zwei Solitäre, die direkt auf den Grundwerkstoff gehen.
00 Vor dem Bad
Chrom verdeckt nichts. Jede Riefe, die vor dem Bad da ist, ist nach dem Bad noch da — nur glänzender. Deshalb beginnt jede Beschichtung an der Schwabbelscheibe, nicht am Gleichrichter.
01 Erste Schicht
Die Ausgleichsschicht: Kupfer lässt sich dicht und duktil abscheiden und nimmt dem Grundwerkstoff die letzte Unruhe. Auf Zinkdruckguss ist es Pflicht, auf Stahl eine Empfehlung.
02 Zweite Schicht
Nickel trägt den Korrosionsschutz und den Glanzgrad. Was am Ende wie Chrom aussieht, ist zum größten Teil Nickel — das Chrom darüber ist nur die harte, anlaufbeständige Haut.
03 Finish
0,3 µm aus dem Chrom(III)-Elektrolyt: die dünnste Schicht des Systems, das nach ihr benannt ist. Sie hält Anlauf und Fingerabdrücke ab und entscheidet über nichts anderes.
S1 Solitär
Direkt auf Stahl, 20 bis 500 µm, für Verschleiß statt für Ansehen: Kolbenstangen, Walzen, Werkzeuge. Läuft bei uns unter REACH-Autorisierung — was das heißt, steht offen auf der Betriebsseite.
S2 Solitär
Ohne Strom, dafür konturtreu: Die Nickel-Phosphor-Schicht wächst in Bohrungen und Hinterschnitten genauso schnell wie auf der Fläche. Wo Geometrie zählt, schlägt NiP jedes Chrombad.
So sieht eine Glanzverchromung im Schnitt aus. Im wahren Maßstab ist die Chromschicht kaum zu finden — genau das ist die Aussage. Wer „dick verchromt“ verspricht, meint Nickel.
Was wir nicht machen, steht nicht im Kleingedruckten, sondern auf der Betriebsseite unter „Grenzen“: kein Aluminium, keine Kunststoffgalvanik, keine Altteile ohne Befund, keine Eilaufträge unter fünf Arbeitstagen.